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我公司（sī）帶電噴塗裝置和技術（shù）的**性、安全性、合理性
1、帶電噴（pēn）塗防（fáng）汙（wū）閃塗（tú）料，傳統的（de）噴槍是利用空氣（qì）壓縮機的原（yuán）理進行噴塗，連（lián）接噴（pēn）塗槍的管路含有水份，是極大的安全隱患，一直以來，無人敢於問津。為了突破這一瓶頸，徹底解決安全問題，我們引進了世界（jiè）上.**的德國設備，采用我公司（sī）的（de）高新技術處理，圓滿（mǎn）解決了這（zhè）一難題，實現了無氣噴（pēn）塗（tú）。適合於110kV至500kV的輸變電設備，國（guó）內獨（dú）此一家。無氣噴塗的方法：無氣噴塗機產生出霧化好（hǎo）的（de）塗料和溶劑，經真空壓（yā）力泵使霧（wù）化好的塗（tú）料產生8Kg壓力，經輸料管輸（shū）送到噴（pēn）嘴上，將塗料噴到電瓷表（biǎo）麵。
無氣噴塗機的原（yuán）理是：利用超（chāo）聲波霧化技術，其基本原理是：來自主電路板的振蕩信號被大功率（lǜ）三極（jí）管進行能量放大，傳遞給超（chāo）聲晶片，超聲（shēng）波晶片把電能轉化為超聲（shēng）波能量，超聲波能量在常溫（wēn）下能把塗料霧化成1um到5um的微小霧粒，以特殊溶劑為介質，利用超聲定向壓強將塗料形（xíng）成霧狀。然後利用真空壓力泵產生8KG的壓力，將霧氣壓至15米以上長的高壓絕緣輸氣管內，再經過連接輸氣管上端的噴氣嘴，將霧（wù）化的塗料噴出去。
輸料管是高絕緣材料製成的，輸料管內隻有高絕緣的塗料和溶劑，不含水分和空氣（qì），因此（cǐ），輸料管整體是高絕緣的。經陝（shǎn）西電科（kē）院（yuàn）試驗結果是：按照220kV電壓國標進行試驗（yàn），輸料管長度為1.8m（管內有塗料），可承受450kV高電壓，而（ér）無（wú）放電和（hé）擊穿現象，絕緣性能極高，十分安全。
我公司發明的該噴塗機已獲得國（guó）家zhuanli。經檢索查詢，國內外，隻有我公司（sī）有此技術。
2、帶電噴塗防汙閃塗料（liào），一旦塗層出現流掛、拉絲和幕簾狀（zhuàng），無法（fǎ）修複（fù）。目前，據我們了解，國內絕大多數的（de）防汙閃塗料都是普通（tōng）塗（tú）料，觸變性性能較低（流淌性），因此，很不適宜帶電噴（pēn）塗。我公司的納米加強型氟矽橡膠長效防（fáng）汙閃塗料是全國..適合帶電噴塗的塗料，可以帶電施工（gōng）。
帶電噴塗（tú）專用防汙閃塗料：納米加強型氟矽橡膠長效防汙閃塗料具有觸變性（抗流掛性），不流淌、無（wú）流掛，即符合帶電施工不（bú）用修複的（de）特性（xìng），通過省電（diàn）力科學研究院檢測，用戶證明（míng）無拉絲、無流掛，獲（huò）得用戶的一致好評。
我公（gōng）司的防汙閃塗料（liào）在（zài）帶電條件下（xià）施工，能節（jiē）省一半的（de）施工期限，非常適合停電時間緊，任務重的情況下施工，因為噴塗要達到標（biāo）準厚度要噴塗2至3遍，因為（wéi）我們的塗（tú）料有抗流掛特性，.多噴塗兩遍即可達（dá）到標準厚（hòu）度。
2012年7月1日國（guó）家頒布新的行業標準DL/T 627-2012，我公司的納米加強型氟矽橡膠長效防汙閃塗料率（lǜ）先通過武（wǔ）高（gāo）所的型式試驗，是.新型的自潔塗料。
我公司的防汙閃塗料（liào），是目前全國..的抗紫外線產品，其使用壽命15年以上。
我公司承擔了大量國家重要（yào）工程，如蘇州800kV換流站，天山800kV直流換流站等，且在廣西電網公司柳州供電局500kV沙塘變電站帶電施工（gōng），開創南方電網防汙閃塗料噴塗帶電施工500kV之（zhī）先河，是中國（guó）首創。
近（jìn）幾年來，我們已在廣東、廣西、雲南、貴州、四川、重慶（qìng）、河南、遼寧、內蒙等省份進行大麵（miàn）積推廣和使用帶電噴塗防汙閃塗料（liào）技術。電壓等級包括10kV、66kV、110kV、220kV、500kV的輸變（biàn）電設備。在帶電施工中（zhōng），安全、可靠，從未出現過（guò）任何不安全事故，該（gāi）技術得到了廣大電力部門（mén）的認可（kě）和讚（zàn）揚。
